1. 维护工作：
每月的维护工作
（1）清洗电磁阀前的集渣箱。如果处理污水污染教重必须经常冲洗。
（2）清除因纺织纤维等杂物引起的堵塞。
此时应关闭主开关并锁住
（1）重新充满润滑泵（直径大于2000MM）
（2）完全清洗整个机器，以防止氯化物沉淀。
每年的维护工作
（1）将整台机械清洗干净。
（2）将小型空气压缩器中的膜置换掉。（三年后）
（3）检查传输螺杆顶部电机和底部刮耙臂上的螺钉。
螺钉所受扭矩： M16（螺帽宽24）——145Nm
M20 (螺帽宽30)——200Nm
通过抬起清洗臂，检查轴承的活动间隙，如果大于0.5MM请委托琥珀公司
在工作小时超过10000小时后：
（1）置换传动马达中的机油
按照现有安全规则清除废油。
一、试剂管理标志
1、试剂标签按大、中、小规格与试剂瓶规格对应使用，规定如下：
|
试剂瓶规格 |
1000ml以上 |
500~250ml |
125ml以下 |
|
标签规格 |
大号 |
中号 |
小号 |
2、试剂标签按颜色与试剂等级对应使用，规定如下：
|
试剂等级 |
标准溶液 |
分析试剂 |
洗涤剂 |
|
标签颜色 |
蓝色 |
红色 |
蓝色 |
|
标记颜色 |
黑色 |
黑色 |
红色 |
3、填写规范： 示例如下
标签上方正中位置用较大字体填写试剂名称；
1． 新购置的仪器设备由上级主管部门与化验室共同开箱，按装箱单查点验收、登记、编号。验收单和安装调试，检定记录一并存档。
2． 仪器设备应编写（翻译）仪器设备使用操作规程。
3． 仪器设备的使用环境应满足说明书的要求（如天平室和精密仪器室应安静、防震、干燥、避光。天平应放置在平稳牢固的工作台上，台面上禁放与仪器使用无关的物品等）。
4． 监测人员使用仪器设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经过培训考核合格，方可上机操作。
5． 使用前必须精读仪器说明书与使用操作规程，检查工作环境是否满足仪器要求，严格按程序操作，禁止无人运转，保持仪器整洁、良好、安全。
6． 认真填写仪器使用记录，严格执行监测开始前和结束后的检查程序，发现异常情况及时汇报不得擅自拆修。
7． 仪器设备出现故障时，应由仪器维修人员进行检查修理，做好仪器维修记录，性能达到正常后才能继续使用。
8． 仪器设备保管作用人负责其日常保养维护工作（如经常保持仪器清洁，不用时应加防尘罩，要及时更换干燥剂等），经常检查技术性能。
9． 仪器设备应定期送检，确保仪器设备性能正常完好。
10． 标准仪器、器皿（如标准砝码、滴定管、容量瓶）应特别爱护，非特殊需要不得任意挪用。
1． 新购置的仪器设备由上级主管部门与化验室共同开箱，按装箱单查点验收、登记、编号。验收单和安装调试，检定记录一并存档。
2． 仪器设备应编写（翻译）仪器设备使用操作规程。
3． 仪器设备的使用环境应满足说明书的要求（如天平室和精密仪器室应安静、防震、干燥、避光。天平应放置在平稳牢固的工作台上，台面上禁放与仪器使用无关的物品等）。
4． 监测人员使用仪器设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经过培训考核合格，方可上机操作。
5． 使用前必须精读仪器说明书与使用操作规程，检查工作环境是否满足仪器要求，严格按程序操作，禁止无人运转，保持仪器整洁、良好、安全。
6． 认真填写仪器使用记录，严格执行监测开始前和结束后的检查程序，发现异常情况及时汇报不得擅自拆修。
7． 仪器设备出现故障时，应由仪器维修人员进行检查修理，做好仪器维修记录，性能达到正常后才能继续使用。
8． 仪器设备保管作用人负责其日常保养维护工作（如经常保持仪器清洁，不用时应加防尘罩，要及时更换干燥剂等），经常检查技术性能。
9． 仪器设备应定期送检，确保仪器设备性能正常完好。
10． 标准仪器、器皿（如标准砝码、滴定管、容量瓶）应特别爱护，非特殊需要不得任意挪用。
1、 严格遵守采样操作规程，认真进行现场测试项目的检测并填好采样记录。
2、 按规定的环境要求保存好样品，做到不污染、不混乱、不丢失。
3、 严格按照各个检测项目的检测实施细则进行检测工作，对检测数据的正确性负责，做好各种原始记录。
4、 定期检查化验仪器以及各项安全实施，使其保持完好状态。
5、 注意室内清洁卫生，保持良好的测试环境。
6、 努力学习业务知识，不断提高业务水平，保质保量完成各项工作。
7、 严格遵守保密制度，不得随意复制、散发各种检测报告，不得泄露原始数据。
8、 检测人员需持“上岗操作证”上岗工作。
1、 严格遵守采样操作规程，认真进行现场测试项目的检测并填好采样记录。
2、 按规定的环境要求保存好样品，做到不污染、不混乱、不丢失。
3、 严格按照各个检测项目的检测实施细则进行检测工作，对检测数据的正确性负责，做好各种原始记录。
4、 定期检查化验仪器以及各项安全实施，使其保持完好状态。
5、 注意室内清洁卫生，保持良好的测试环境。
6、 努力学习业务知识，不断提高业务水平，保质保量完成各项工作。
7、 严格遵守保密制度，不得随意复制、散发各种检测报告，不得泄露原始数据。
8、 检测人员需持“上岗操作证”上岗工作。
9、 按上级和有关规定时限如期填报监测月报和年报。并按年、月申报所需的设备、仪器、药品等计划。
1. 工作范围
负责全厂生产安全并编制设备规划方案、外购设备选型；设备外购过程管理、自制设备鉴定；制定设备维修计划；建立设备台帐；节能降耗等工作。
2. 工作内容与要求
2.1负责贯彻、执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、指示、规定。
2.2 参加设备规划方案的编制、调研、论证及外购设备的选型工作，并提出有关的可行性报告。
2.3 参与外购设备的订货合同管理，到货后开箱检验及安装后的调试、移交工作。
2.4 参加自制设备的可行性分析及设计制造的技术鉴定。编制年度设备大修、项修、二保及定期性维护检测计划、更新改造计划或方案。
2.5 参加本厂设备技术状况普查，配合上级部门对重点设备开展状态监测及诊断工作，配合有关人员对设备进行考核检查。
2.6 负责落实设备修理前的技术准备工作，参加设备修理后的完工验收工作，及时对修理计划提出变更意见并报批执行。
A/A/O 工艺是一种典型的除磷脱氮工艺，其生物反应池有 Anaerobic （ 厌氧）、 Anoxic （缺氧）和 Oxic （好氧）三段组成，这是一种推流式的前置反硝化型 BNR工艺，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足（TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 ）便可根据需要，达到比较高的脱氮率。
常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧（ A 1 ） / 缺氧（ A 2 ） / 好氧（ O ）的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷微生物有效释磷水平的充分与否，对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义，厌氧区在前可以是聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。
特点：
1 、由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响；
2 、由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；
3 、由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际只有一少部分经历了完整的释磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。
为了解决上述缺点，同济大学与上海市政工程设计研究院合作，提出了分点进水倒置 A/A/O 工艺，并在上海松江污水处理厂进行了半生产性试验，获得成功，其成果经专家鉴定可用于工程设计。