6 放水过程漏瓦斯或吸入空气
　　出现这种情况与上水置换时的原因是相同的，主要是到低液位时，通过液位计无法观察水位高度，而放水的速度又没有降低，导致瓦斯急剧外泄，或是瓦斯补入不足，造成空气进入，形成爆炸气。一旦出现这种情况，操作人员无法及时靠近关阀，会造成区域扩大。
　　针对这种危害，我们主要采取了如下风险控制策略：在打开压结束需要放水时，不是将水放掉，而是将该罐内水压入别一待置换的球罐，这样既可保证安全引气排水，上瓦斯外漏，又可节约另一球罐的置换用水量。
7　监护人失职
　　主要的失职表现有：不清楚施工作业、进展情况，作业过程中离开监护岗位，罐内作业与罐外作业情况不能全面兼顾，尤其是在进行相邻罐采样、脱水等操作时。
　　针对这种情况，我们根据现场实际情况，采取了如下风险控制措施：
　　（1）安排两个监护人。一个负责罐内作业人员安全，可以是专职监护人员，在球罐的上人孔处监控；另一个监护人为岗位人员，负责罐外的安全业控制和生产操作与施工的协调。同时要求罐内与罐外安全监护职责不分离，这样可以保证在一个监护人员离开时另一人可继续进行全面监护。
　　（2）针对球罐年检的实际情况强化监护人的责任，要求必须做到“一问二查四制止”。一问即问施工人员作业情况（内容、时间、人员）；二查即查实际作业内容与作业票上的内容是否一致，查现场施的安全措施是否落实到位；四制止即监护人离岗要求施工人员停止作业，附近区域脱水采样停止作业，有泄漏出现时停止作业，施工人员出现违章停止作业。
　　（3）要求监护人员在当班作业结束后要及时向内操汇报作业进展情况，保证正常操作调整和工作安排与施工不冲突。
　　（4）车间的安全监督人员或项目负责人不定期到岗抽查督促。
8　承包商违章
　　在球罐车检过程中，如外承包商的临时雇员较多，由于他们的安全意识较差，经常出现违章行为，违章行为主要有：
　　（1）不遵守厂规厂纪，着装不符合要求，穿戴易产生静电的化纤服装并在液态烃球罐区等穿戴或脱去，携带手机、BP机等不防爆的通讯工具到罐区并随意接打电话。
　　（2）作业时使用不防爆的工具，在拆加盲板，开、封人孔时使用铁制易产生火花的板手、锤子、撬杠，并到处乱敲打，所使用的电器设备（电机、风机、磨光机、电源开关、照明等）不符合防爆等级要求，任意乱拉乱扯。
　　（3）不佩带空气呼吸器、合适的防毒口罩或面具，高空作业不按要求“高挂低用”安全带或干脆不系安全带，任意穿行走动。
　　（4）不按要求搭架子和防护隔离帆布，且不听监护人的意见。
　　（5）为赶施工进度，夏季长时间罐内作业，不进行定时轮换休息。
　　（6）先作业后开作业票或监护人离开后又偷偷继续作业。
　　分公司结合企业现状专门制订了有关《承包商管理控制》的程序，从资格预审、选择承包商、开工前的准备工作、作业过程中的监督、表现评价等5个方面来进行控制。作为车间一级主要从以下三个方面采取对策，也可以进行风险控制，消除危害。
　　（1）强化承包商作业前的HSE教育和考试。通过多次的纠正违章发现出现这种问题主要的原因是承包商所聘用的施工人员不清楚罐区现状、不知道液态烃的危险因素，坏习惯老毛病较多，安全规章制度知之不多或不认真学习。针对这些问题，我们对他们进行作业前的HSE教育时重点是告知作业地点、作业对象的主要危险因素及安全注意事项，年检过程中的HSE规定，应急防护和处理措施，教育结束必须通过考试才能开具作业票。实践证明，认真做好此项工作是减少违章作业和事故的关键环节。
　　（2）强化对承包商作业过程的监督管理，作为项目管理车间我们坚持实行管理人员、岗位人员、监控人员三级监督机制，采用检查表的形式及时检查、纠正施工人员的违章行为，及时进行处理，并向上级主管部门汇报备案。
　　（3）参与对承包商的表现评价工作。承包商在完成一个工程项目的施工作业后，作为车间应积极参与上级主管部门对承包商的业绩评价表现，对他们的信誉等级进行量化考核，以督促他们改进，利于选择安全的承包商，保证施工安全。　　　

结论（4）

通过球罐检验工作过程的危害识别和风险评价及控制，达到了HSE管理所要求的化被动为主动，实现危害预知、事前预防的安全管理效果。经过一段时间以来的实践证明，确实有效地改善了球罐检验的安全状况，保证了检验工作和正常生产的安全同步运行。同时对球罐年检工作提出如下建议：
　　（1）在对球罐进行置换时最好采用水置换、这样能够保证置换彻底、不残留液态烃，多罐连续使用可以节约水和氮气用量。
　　（2）坚持按时分析、按要求加盲板、按规定搭架子是保证施工正常进行的必要手段。
　　（3）加强作业过程中承包商和监护人的安全管理是保证整个施工安全进行两个关键点，必须予以重点考虑。