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投稿指南工程建设单位： | 天津泰达投资控股有限公司 |
设计单位： | 中国市政工程华北设计研究院 |
设备供应商： | US Filter （香港）公司提供主要设备、概念设计。 |
工程施工单位： | 天津第六建筑工程公司 |
工程监理单位： | 天津新亚太工程监理公司 |
（一期）工程规模 | 2.9万m3/d |
反渗透（RO） | 1万m3/d |
工程建设范围： | |
工程投资： | 5700万元 |
开工日期： | 2001年9月 |
试通水日期: | 2002年9月 |
2002年12月上旬完成单机调试联动试车和收尾工程。2002年12月6日举行建成庆祝仪式。
2003年3月1日，以绿化用水为主要再用对象，正式开始大规模再生水利用工程应用性试验。
2.3 各工艺单体设计与建设
2.3.1 进水泵房及进水调节池
（1）原污水处理厂出水泵房改造
天津开发区污水处理厂出水泵房原来设置六台KSB潜水排污泵（四用二备），单台设计流量290L/S，扬程5m。为满足开发区再生水利用近期设计流量2.9万m3/d，远期设计流量6.5万m3/d的供水要求，并满足后续处理设施扬程要求，对原出水泵房进行改造，近期换两台泵（一用一备），远期增换一台泵（二用一备），新换泵单台设计流量376L/S，扬程7.5m，功率40kW。近期两台泵后分别设蝶式止回阀、蝶式闸阀。两台泵出水管经DN800管连通后从出水泵房侧墙穿出，经总图管线进入后续调节池。经改造对原出水泵房土建和其他设施未作大的调整。出水泵房的运转应首先满足再生水设计流量，优先运转再生水利用泵，再用泵的运转由新水源一厂PLC控制。
（2）调节池
① 调节池流量的确定：为满足开发区再生水利用近期设计流量2.9万m3/d，远期设计流量6.5万m3/d连续的供水要求，必须设置具有一定调蓄容量的调节池。根据开发区污水处理厂2001年7月26日～29日连续几天流量统计数据分析，目前开发区污水处理厂流量变化比较大，并有长时间断流现象发生，最长断流时间长达4个多小时，此时满足开发区再生水利用近期设计流量2.9万m3/d连续供水，要求调蓄容量需4833m3。而在大的节假日断流时间会更长，为保证再生水，特别是反渗透连续供水，设计调节池调蓄容积4833m3。当大的断流时间出现时，再生水利用处理系统应首先满足反渗透系统连续运转。
② 调节池的设计：调节池调蓄容积4833m3。近期（2.9万m3/d）调节时间4小时，远期（.5万m3/d）调节时间1.77小时，有效水深3m，池长50m，分两格，池宽32m。每个调节池中各设两台潜水搅拌器，单机功率5.5kW，两池之间设置一台800mm×800mm电动铸铁闸门。在调节池进水管路上设流量计井一座，内设DN800电磁流量计一台，计量再生水深度处理量，并设有检修用闸阀。调节池为地上式钢筋混凝土结构。
2.3.2 再生水处理车间
（1）CMF微过滤处理设备
① 设计参数
●进水温度：15℃
●反冲频率：20分钟
●碱洗频率：14天
●酸洗频率：60天
●每天操作时间：24小时
●反冲洗时间：2.5分钟
② 设备选型
为保证近期设计出水量，需选用10台108M1OC型CMF处理设备，日处理量29000m3，处理后CMF出水25500m3/d。远期再增加12台同型号CMF设备，共计22台，可达到65000m3的日处理量，处理后CMF出水55000m3/d。
本工艺设备采用压缩空气反冲洗，同时间隔一段时间后分别用酸、碱清洗CMF膜。在CMF进水前投加抑菌剂，以防止CMF膜及R0膜滋生微生物。
（2）RO反渗透处理设备
考虑到进水中的高含盐量，根据设备的类型，采用一级两段式工艺，取产水率为75％。
① 为保证近期10000m3/d的R0出水量，需RO进水量10000÷0.75=13333m3/d
取近期RO设备进水量为13000m3/d
近期选用2台出水量为5000m3/d的RO处理设备。
② 远期增设4台出水量为5000m3/d的RO处理设备，共计6台R0处理设备，
日进水量40000m3，日出水量30000m3。
（3）厂房设计
根据方案批复意见，主厂房土建按远期规模建设，内设近期处理设备：10台108M1OC型设备和2台产水量为5000m3/d的RO设备以及相应的辅助设备，预留安装位置，待远期时再增加12台108M1OC型CMF设备和4台产水量5000m3/d的RO设备以及相应的辅助设备。
主体厂房：长×宽=99m×36m，厂房建设总面积约4000m2。
2.3.3 清水池
由于缺乏实际用水曲线资料，通过对绿化用水、节水区用水及工业企业用水规律的分析，近远期分别建造清水池，用以调节再生水处理车间RO均匀出水与用水不均匀之间的矛盾。
近期建两座清水池每座尺寸：长×宽×有效水深=30m×20m×4m，调节容积4500m3。
远期增建两座清水池，每座尺寸：长×宽×有效水深=30m×20m×4m，远期四个清水池总调节容积9000m3。
2.3.4 出水泵房
考虑到用水的不均匀性，近期选用三台清水泵，两用一备，达到10000m3/d的供水能力；远期增加三台清水泵，共计六台，五用一备，达到30000m3/d的供水能力。出水采用变频泵，可减小长期运行的电耗。
2.3.5 出水加氯消毒
为满足用户管网末稍对余氯的要求，本工程采用加氯消毒方法，利用原污水处理厂的加氯间及加氯设备，引至清水池进水处，可节省工程造价。
2.4 工艺运行步骤及设备运转状况描述
天津开发区新水源一厂示范工程2002年9月底建成通水，10月底完成工艺设备调试，11月份进行试运转阶段，与试运行基本同步，开始向再生水用户供水。
进入调试运行后，除了进行少量管道系统调整以外，整体工艺基本持续稳定运行，为示范工程生产性研究提供了良好的基础条件和基本保证。新水源一厂与有关部门相互结合，进行全面的工艺测试和水质分析化验，以评价设备运行效果和整体工艺运行状况。
经过10个月的试运行和正常运行，管理水平显著提高，积累了较全面的经验，出水水质持续良好，新水源一厂已经达到正常运行的条件。
2.4.1 CMF系统运行
新水源一厂一期采用10台澳大利亚Memcor连续微过滤单元（CMF）作为RO系统的预处理单元。CMF是一种膜过滤系统，分为两列，每列5台。每列各有一个总进水管和总出水管与本列各单元的CMF相连。每列进水设置一个110 kW压力提升泵，由变频器根据进水管压力控制其工作频率，工作压力为200 kPa左右。为保护CMF膜的正常使用，在进水管上装有pH、ORP、浊度、余氯、总氯等分析仪表，以监控进水质量。
CMF具有自动化程度高，操作简单，易于维护的特点。每个CMF单元都有一套PLC控制，独立自动地完成所有工作时序和操作流程。其他外围设备和辅助设备由一台主PLC负责控制，主PLC和各单元PLC都串在DH+总线上，当CMF有进水或反洗要求时，先发出请求至主PLC，主PLC检查其所提请求的资源是否可用，如进水泵有无故障、反洗储罐液位、压缩空气压力、酸碱温度、电导等，一切无误后，允许请求。
当设备正常滤水时，应在上位机上注意观察如下几个参数：（1）过膜压差（TMP）；（2）当前阻力（Current Resistence）；（3）进水污染指数（FFI）；（4）膜的整体测试压降值（PDT）。
2.4.2 RO系统运行
新水源一厂的反渗透设备为两套，每套产量5000m3/d。每套反渗透各有一台PLC和触摸屏，独立控制本套设备的运行和与主PLC的联络，并能在线查询关键数据的历史纪录和实时曲线，故障报警等。为提高设备的产水率，同时保持每个膜组件处于相同的流态，每个系列的反渗透采用一级两段，使产水率达到75%。第一段32组压力管件，每组压力管件内串联六根DOW化学的BW30－365FR的反渗透膜，共192根膜。第一段加压泵250kW，出口额定压力2.2mPa，出水能力为277m3/h。第二段18组压力管件，共108根膜。第二段加压泵75kW，出口额定压力0.6mPa，出水能力为214m3/h。两台加压泵均由变频器控制运行，如此设计既提高了回收率，又降低了运行成本。第一段加压泵的变频器与产水流量计连锁，实现PID调节，保持出水的恒流量，第一年将泵的转数设定为额定转数的80%，每年上调10%。第二段加压泵的变频器与第一段加压泵出口的压力形成比例调解，具体由PLC控制，PLC首先读入第一段加压泵泵后的压力数据，在此数据的基础上加3bar，作为第二段泵变频器的比例调节参数。反渗透前各有一进水储水罐，以保证进水的稳定性和连续性。反渗透后有一清水池，暂时存放反渗透的出水。
整个反渗透系统全自动运行，设备一切正常时，反渗透运行依靠外部信号，当进水储罐的水位达到90%，且清水池液位小于90%，阻垢剂泵正常自动启动，反渗透正常运行；当进水储罐的水位低于40%或清水池液位大于98%时，自动停机，若阻垢剂泵出现问题，延时一个小时停机。一切故障解除，报警复位后，条件满足启动时，自动开机。为避免频繁的开停设备，每次停机之后，延时10分钟后再允许启动。每套反渗透设备均配一反洗水灌和两台反洗泵，开机一分钟后时，由反渗透的出水向反洗罐注水，由反洗罐的液位开关控制进水阀的启停，停机或意外停机时，每次交替开启一台反洗泵强制冲洗，以冲刷膜表面，防止盐类或其他物质的沉积，损坏膜体。在进水中添加阻垢剂，减少钙镁离子的沉淀。阻垢剂添加在反渗透的进水管上，一般开始的投加量为3 mg/L，根据以后的运行数据和经验，可逐渐减小投加量，以降低运行成本。为避免微生物的繁殖和对膜的腐蚀，反渗透的停机时间不得超过48小时，否则加化学品浸泡保存。
2.5 工艺与设备主要运行参数
从2003年3月1日投产至今，10台108M10C型CMF处理设备、2台RO处理设备均已运行正常，经过逐台、逐项考察，各种设备运转达到了技术指标要求，系统运行正常，出水水质稳定，没有出现任何故障。
膜处理本来是较复杂的工艺过程。对于给定的膜材料，其主要工艺参数和影响因素有：①工作压力；②膜通量，如料液性质；③悬浮物浓度；④温度；⑤粘滞度等。
天津开发区新水源一厂建设工程自动控制系统达到国际先进水平，主要工艺参数、自动监测等都通过监视器显示，并建立较完整的报警监视系统。其目的：
① 保证设备安全稳定的运行；
② 保证出水水质达到设计（控制）标准。
控制、监测和显示的主要参数如下：
连续流微滤(CMF)系统
进水：流量、浊度、余氯、总氯
经粗滤机(0.5 mm)后：浊度、温度、压力、pH、ORP
进入CMF：流量
其他参数：变频电机转速等设备运行参数。
反渗透(RO)系统
进水：ORP、电导率、压力、温度、流量
出水：电导率、压力、流量、回收率
浓水：压力、流量
其他参数：高压泵变频电机转速等设备运行参数。
系统中还设有大量工艺设备、运行保护与报警值设计参数，以保证水质达标和设备稳定安全运行。工艺与设备运行参数全部由在线仪器仪表自动测定，在计算机程序中储存，不需人工测定与记录。
2.6 CMF进出水水质分析及处理效果的评价
（1）CMF进水水质分析
天津开发区污水处理厂出水，即CMF进水基本达到国家污水处理厂排放标准。新水源一厂运行期间，月平均值：BOD2.3～4.6mg/L，远远低于设计标准；COD51～142mg/L，接近国家标准；SS19.0～35.4mg/L，低于国家标准。三项指标基本适合本工程设计的进水水质指标。
（2）CMF系统处理效果评价
从水质分析报告结果看，自试运行开始到正常运转，新水源一厂出水水质良好，各项指标均达到设计指标和设备供货合同规定的技术标准。同时示范工程中CMF系统处理效果与中试效果基本相同，甚至可以说完全一致，证明试验装置有很强的实际工程模拟性和代表性。由于间试工程代表性很强，以下仅作简单的处理效果分析评价。
浊度、悬浮性固体
新水源一厂投入运行后，CMF进水浊度月平均值1.54～18.9NTU，经过CMF处理后出水浊度均小于0.62NTU。这主要与连续流微滤系统的过滤机理有关。CMF系统对水中浊度和悬浮固体有良好的去除效果。
细菌总数、大肠杆菌
细菌可分为三种类型：球菌、杆菌和螺旋菌。球菌直径一般为0.5～2.0µm；杆菌一般直径为0.5～1.0µm；螺旋菌直径常在0.5～5µm之间。膜过滤是世界公认的去除细菌的有效方法，CMF技术利用0.2µm孔径的中空纤维为过滤屏障，基本能够去除水中各类细菌。新水源一厂投入运行期间细菌总数平均为：103～106cfu以上，经过CMF处理后出水细菌总数均小于200 cfu。
CMF系统对浊度、悬浮性固体、细菌和大肠杆菌具有良好的去除效果，在一般情况下，其出水的各项指标均能满足再生水用户的要求。同时，也可充分保证后续RO膜组件不受以上污染物的污染。
水中溶解性物质
从运行过程中各项溶解性物质指标的分析化验结果可以看出：
① 污水厂出水中BOD5的浓度较低，多在10mg/L以下，CMF系统对BOD去除效果达50%～79%，出水仅为0.65～1.9mg/L。
② CMF系统对COD去除效果为15～37%，低于BOD去除效果，说明天津开发区污水处理厂出水COD主要是溶解性COD，用物理分离方法去除效果一般。
③ 过CMF系统处理后，污水厂出水中溶解性固体、氯化物、总硬度和电导率指标变化不大。
水中的溶解性物质包括有机物和无机物两类。有机溶解性物质主要来源于各类污染源，也有部分是天然存在的（如腐殖质等）；无机溶解性物质是指水中所含的无机低分子和离子，它们与水所构成的均相体系属于真溶液，但有的无机溶解物质可使水产生色、嗅和味。从理论上讲，CMF系统不能去除水中的溶解物质，但实际上，由于水中的溶解性物质会吸附于水中的颗粒物质上，而水中的颗粒物质能够被CMF系统有效地去除，所以，经过CMF系统处理的出水中有机溶解性物质和无机溶解物质也具有一定的去除效率，其中以有机溶解物质的去除效果更加明显。
以上对CMF系统去除水中主要物质的效果进行了分析。概括来看，通常情况下，只要保证CMF系统进水中溶解性物质在适当范围内，经过CMF系统处理后的再生水就能够满足一般传统目的的污水再生利用要求。
2.7 RO进、出水水质
（1）RO进水水质分析
也即CMF进水水质。新水源一厂运行期间，CMF出水月平均值：电导率4517～11553us/cm；氯化物1340～3470mg/L,（CMF进水）含盐量2860～6885mg/L。运行期间，上述指标略高于设计指标。同时也再次证明天津开发区污水水质指标与其它城市污水处理厂水质明显不同，这种污水不经深度脱盐处理，基本不能实现再用目标。
（2）RO系统处理效果评价
从试验结果可以看出，经过RO系统处理后的出水几乎无色无味，对于CMF系统只能部分去除的色度等指标，也在分析方法的最低检出线以下；对CMF系统不能有效去除的总溶解性固体、氯化物和电导率，RO系统也表现出优异的去除能力，月平均去除率分别达到了93.9～98.6%、97.5～99.3%和97.9～98.7%。出水色度全部为零，嗅味全部为无。概括起来，经过反渗透系统处理后，出水中各项指标完全可以超过国内外规定饮用水的指标要求。
目前对反渗透的透过机理尚无一致公认的解释，主要的理论是选择性吸附－毛细流动理论。它是把反渗透膜看作是一种细微多孔结构物质，这是符合醋酸纤维素膜（CA膜）表面致密层的情况。该理论是以吉布斯吸附式为基础，认为当盐的水溶液与多孔的反渗透膜表面接触时，如果膜具有选择吸附纯水而排斥溶质（盐分）的化学特性，即膜表面由于亲水性原因，可在固－液界面上形成厚度为1个水分子厚（0.5nm）的纯水层。在施加压力作用下，纯水层中的水分子便不断通过毛细管流过反渗透膜，盐类溶质则被膜排斥，化合价愈高的离子被排斥愈远。膜表皮层具有大小不同的极细孔隙，当其中的孔隙为纯水层厚度的一倍（约1nm）时，称为膜的临界孔径。当膜表层孔径在临界孔径范围以内时，孔隙周围的水分子就会在反渗透压力的推动下，通过膜表皮层的孔隙源源流出纯水，因而达到脱盐的目的。至于反渗透去除有机物的机理，纯属筛分作用，因此去除率与有机物的大小和形状有关。由于有机物的分子不能被膜表面所排斥，又由于有机物倾向于降低溶液与膜之间的表面张力，一些小分子有机物（分子量<100）很容易聚集在膜的表面上，因而很容易通过膜的孔隙；分子量在100～200之间的有机物，能够被去除一部分，分子量在200以上的有机物，基本上能够全部被去除。
2.8 “非典”期间CMF/RO系统的运行
突如其来的“非典”疫情袭击了我国大部分地区，使人们再一次深刻领悟到公共卫生和环境安全的重要性。香港淘大花园下水管道原因使集体感染SARS的消息公开后，国内再生水设施基本停产。天津开发区新水源一厂所采用的微滤工艺可以将水中包括细菌在内的大于0.2微米的所有杂物去除，而反渗透工艺不仅可实现脱盐处理，还可以将分子量在150以上的小分子量有机物和无机物质全部去除。在突如其来的“非典”期间，在国内采用传统工艺进行再生水处理设施纷纷停运的情况下，我们基于对工艺控制和机理的把握性，仍保持了新水源一厂正常的运行。这有力证明天津开发区新水源一厂采用国际领先水平的CMF+RO工艺（即“双膜”法工艺）处理出水是卫生安全的，运行是稳定可靠的。
3 运行成本分析
3.1 处理成本预算
在投产运行前，天津五洲联合合伙会计事务所根据可行性研究报告、中试报告、进口设备合同和工程设计等成本测算资料对再生水进行了成本预算，预算结果见表1：
表1 投产前生产成本预测表
产水量 | 成本价格 |
近期（RO） 1万m3/d | 生产成本：2.48元/ m3 |
近期（CMF） 1.3万m3/d | 生产成本： —— |
3.2 实际生产的处理成本
以2003年5月26日至6月25日生产水量为基数核算，平均日产水量（RO）为5275.5m3/d
RO：5275.5m3/d 成本：3.3元/m3（含CMF成本）
CMF：11255.9m3/d 成本：0.706元/m3
3.3 RO水不同生产量处理成本预测
RO产水处理成本与生产产量有关，不同规模产水量处理成本汇总见表2。
表2 RO水生产成本测算表（单位：元）
RO日产量（m3/d） | CMF工序 | RO工序 | 单位 | 总制造成本 | ||
单位成本 | 总成本 | 单位成本 | 总成本 | |||
20000 | 0.4227 | 338179.66 | 1.4711 | 882640.95 | 1.8938 | 1220820.61 |
10000 | 0.5292 | 285772.77 | 1.7448 | 523452.91 | 2.274 | 809225.68 |
9000 | 0.5292 | 285772.77 | 1.8625 | 502867.44 | 2.3917 | 788640.21 |
8000 | 0.5292 | 285772.77 | 2.0095 | 482281.98 | 2.5387 | 768054.75 |
7000 | 0.5292 | 285772.77 | 2.1986 | 461696.5 | 2.7278 | 747469.27 |
6000 | 0.5292 | 285772.77 | 2.4506 | 441111.03 | 2.9798 | 726883.8 |
注：以1个月为计算期 | ||||||
3.4 成本分析
2003年5月26日至6月25日是新水源一厂投入运行以来实现RO生产量最大的月份，日平均生产量达到5275.50m3，RO水实际生产成本为3.3元/m3（含CMF0.7元/m3）。以该实际运行成本为基数，对照五洲会计事务所测算数据，当运行产量达到日平均1万m3时，推测实际生产成本为2.27元/m3，较五洲会计事务所测算数据（2.48元m3）少0.21元/m3。（上述成本中均包含全部设备、厂房及膜更换的折旧费用）如扣除设备及厂房折旧，运行成本应为1.67元/m3。同时以6月份实际运行成本为基数外延至规模达到每日2万m3时，推算的实际运行成本为1.90元/m3，除去折旧的成本为1.51元/m3，由数据可见当达到更大规模时，运行成本将进一步降低，表明双膜法再生水处理工艺不仅在技术上具有优势，经济上也是大部分地区，特别是缺水地区可以接受的，对于推广应用具有重要的借鉴意义。
3.5 管理成本的测算
新水源一厂的成本测算是在实行共享再生水单元与污水处理单元的运行管理及配套资源的基础上取得的。新水源一厂投入运行后不久，在实现了运行人员初步培训以后，为了有效的降低运行成本，将污水处理单元的运行人员与新水源一厂的运行人员进行了合并，由生产运行部统一管理，不仅做到了污水处理和再生水处理工艺的有效连接，同时也缓解了各运行单元人力紧张的状况，实现了人力资源共享，降低了人工成本。除此之外，新水源一厂的运行也共用了污水处理厂其它方面的配套资源，有了这些措施的采用，才使得再生水成本达到了现有测算水平，与单独建立再生水运行管理机构的模式相比具有较大的成本优势和效益优势。
4 再生水总体规划、管网建设与用户开发
再生水管网的规划、建设以及用户推广和市场开发是天津开发区再生水利用工程的最终结点，也是研究本项工程的关键，它是关系到再生水利用项目是否成功的用户检验和最终市场检验。
天津开发区把污水资源化工作是一项系统工程，以关键技术的研究、开发与集成为起点（突破口），完成了总体规划编制、用户分析与调研，再生水管网方案分析与比较，市场开发与策略等，把各项工作做深做细，整体工作基本按照预订计划有条不紊全面推进。
在推广用户、市场开发方面，天津开发区始终坚持把再生水定位于本地区经济发展主要基础设施和重要能源条件之一，遵循“政府引导下市场化运作”模式进行，在市场开发初期阶段给予政府扶持，由新水源公司负责再生水的生产，自来水公司利用顺畅的销售渠道负责用户推广工作，这在国内是一种全新的再生水产销模式。由于措施得力，整体工作到位，仅用3～4个月，天津开发区基本完成首批再生水用户推广工作。
4.1 天津开发区污水资源化项目的构成和总体目标
天津开发区污水处理厂出水含盐量高，这就决定了必须采取适合本地区污水性质的再生水再用工程方案和技术路线。经可行性研究阶段的反复论证，基本确定天津开发区再生水再用由两个部分组成：即分散再用和集中再用。
为保持开发区经济长期可持续发展和供水对经济的保障，贯彻“开源与节流并举，节流先于开源”的基本思路，更好地指导今后水资源综合利用工作，天津经济技术开发区总公司以津开总2001年40号文件颁布编制完成了《天津经济技术开发区水资源综合利用总体实施计划》。
《计划》指出：2000年，开发区正式启动再生水利用工程，根据不同的再用方向对开发区污水处理厂二级出水进行不同程度的处理，以满足绿化、景观补充水、地下水回灌、生活杂用水及部分工业纯净用水的水质标准。经过近一年深入细致的工作，天津开发区再生水利用工作经过严谨的科学调研与论证，不仅在工艺技术上找到了适合开发区高含盐再生水的处理方案，在再用方向和再用市场也大幅度地拓展，而且在对开发区水资源现状的认真分析与研究的基础上，在各级领导的大力支持和科研单位的密切配合下，开发区开发和利用水资源工作在污水再生再用的基础上又增加了苦咸水淡化和海水淡化的开发利用，逐步形成开发区水资源综合利用总体目标：从2001年至2005年，经过五年的工作，最终形成以外调淡水为主要水源，污水再生利用为重要支撑，苦咸水淡化、海水淡化为必要补充，与经济发展相协调的天津经济技术开发区淡水资源优化配置的完整系统。
（1）工程分期与初步目标
根据滨海新区和开发区水资源利用的实际情况和目前的工作进度，开发区水资源综合利用分三期完成：一期工程（2001年1月～2002年6月）
① 探索和完善开发区污水深度处理设计建设与管理经验。
② 形成开发区再生水利用系统的基本框架。
二期工程（2002年7月～2003年12月）
① 全力拓展再生水利用用户，扩大再用规模。
② 探索向滨海新区输送再用水的最佳模式。
三期工程（2004年1月～2005年12月）
建成苦咸水淡化，海水淡化样板工程及附属设施
（2）再生水使用实施计划
伴随着国家整体对节水工作的逐步重视，对分质供水的政府行为的推动以及这方面的科普工作的力度的加强，人们对使用再生水的这一趋势也较以前抱着更加务实的态度，普遍得到认可。展现在我们面前的再用方向显示出多元化的局面，水资源使用的市场也大幅度地拓展。“十五”期间再生水使用主要在以下几个方面开展工作：
① 按照可行性研究提出建立节水区的方案。扩展再生水用户的工作可与区域开发的进度相结合，以项目的入驻带动重点节水区的全面启动。
② 大面积的绿地是改善开发区自然环境的重要因素，相应的每年也要消耗可观的灌溉用水，再生水工程的首要目的就是缓解绿化用水给开发区带来的巨大的淡水消耗。
③ 工业用冷却循环水和其他用水，特别是电子行业所用的工业纯净水。
④热源厂是再生水的重要用户，。
⑤ 市政杂用水，居民生活杂用水等。
以上用水均考虑为深度处理RO反渗透脱盐水。
⑥ 休闲娱乐区景观湖面用水。
在4～5年内，开发区再生水可达到：深度处理脱盐水30000～40000m3/d（一期为1.0万m3/d）景观湖面用水（不脱盐）15000 m3/d。