继江苏省全面提高印染和化工两大行业污水处理“二升一”达标排放标准之后，近日，又推出了一项污染减排新举措:以科技进步为手段，进一步提升达标排放的档次，在排污企业中积极实施“污水深度处理示范工程”。
　　何谓污水深度处理示范工程？江苏省环保厅科技处副处长潘良宝这样解释:就是在企业污染物达标排放的基础上，组织科技人员重点攻关，选用更加先进的治污技术和方法，进一步去除工业废水和生活污水中的主要污染物，不断提高和净化水质，以达到回收再利用的目标。比如说，某个工业行业，国家规定的COD达标排放标准是100毫克/升，现在要求将它处理到50毫克/升，甚至更低。这样，为削减污染物存量开辟了新途径。
　　实施污水深度处理
　　需要先进适用治污技术
　　近年来，江苏省在污染减排上不断制定和提高了达标排放的标准，力求在排污总量控制上赢得更大空间。现在，江苏省又推出了以科技进步为手段，在排污企业中积极实施“污水深度处理示范工程”的新举措。那么，江苏省为何要推进这项更为严格的工作议程呢？一个重要原因是:来自现实排污压力的倒逼。
　　毕竟，合法排污不等于不排污，江苏省环保厅副厅长赵挺解释说，江苏，尤其是苏南地区，企业数量多、密度大，即使全部达标排放，污染物排放总量也相当惊人；而按照国家节能减排的约束性指标，“十一五”期间，江苏省COD排放量要下降15.1％。在这个5年当中，新上马企业和项目不可避免，就这些企业和项目本身来说，不增加一点排污也是不可能的。因此，这个15.1％实际上是指，首先要把增量部分产生的污染全部消化掉，然后再下降15.1％。换句话说，实际操作中要减少的COD远远超过15.1％。
　　在这种情势下，首先是要继续加大违法排污的打击力度，确保污染物稳定达标排放；同时，根据江苏省水环境容量极为稀缺的现状，通过科技进步向污染减排进一步要空间。所以，组织科研力量进一步攻关，尽快推出一批先进实用的治污“锐器”，形成污水深度处理规模化就成为当务之急。
　　赵挺在接受记者采访时坚定地表示:江苏上下谋求对污水进行深度处理已迫在眉睫，最好能做到回用于生产过程中，以实现废水的“零排放”。
　　盯紧重点行业
　　深度处理中水回用削减排污总量
　　据悉，目前江苏省正加大对环保科技的投资，由政府出资，组织省内的一批科研院所和高等学府的专家教授，分别对印染、化工、医药、酿造、造纸等行业的污水处理技术进行新的选题攻关，并积极引进更为先进的治污工艺，来支撑“污水深度处理示范工程”，以求得尽快推广应用。其中，废纸造纸废水“零排放”技术，已在全省废纸造纸企业全力推广。化肥生产行业的“两水改一水”技术成果，也在全省多家企业中应用。而印染废水深度处理中试也取得了重大突破。
　　实践证明，对污水进行深度处理直至回用于生产，是一个明智之举。记者在落户常熟市的造纸跨国企业“芬欧汇川”纸业公司看到，这家公司引进了国际上最为先进的处理技术和装备，对造纸废水进行深度处理。最终流出来的是类似自来水一样的清水。在与常熟市环保局联网的COD在线监测仪上，跳出数字仅为:26.2毫升/升，而国家标准是100毫克/升。还有，吨耗水仅为10吨左右，仅为国标的1/6左右。
　　不惟跨国企业，在国内民营企业中，也出现了重金买科技、达标又回用的深度处理先行者。吴江恒宇纺织染整有限公司投资1400多万元，全套引进意大利的污水深度处理设备，对污水处理分两步完成:第一步，是将印染废水的COD处理到100毫克/升以内，做到达标排放；第二步，是将部分已经达到国家排放标准的水继续处理到40毫克/升左右，从而可以回用于生产。
　　企业环保工程师张有根告诉记者，恒宇每天产生的印染废水为3000吨左右，但是环保部门核准的排污许可量只有1200吨/天。因此，他们首先对3000吨废水进行达标处理，然后再对其中的1800多吨进行深度处理，使之全部回用到生产过程中。这样，企业的产能没有下降，而实际排放的污水量却下降了一大半。