“工厂曾一度苦苦寻求在治理的同时又能给企业带来一定经济效益的最佳方案。我担任厂长期间，采用格瑞环保的新技术使昔日长期困扰制糖业的主要污染物如今变成了聚财宝。”作为这个治污项目的决策者，西双版纳州的英茂糖业有限公司景真糖厂原厂长陈元洲的脸上写满了自豪。
　　这个厂不仅解决了酒精废醪液的污染问题，还利用酒精废醪液生产了优质的有机肥，每年可创造近70万元的经济收益。而且这种利用酒精废醪液生产的有机肥，很受农民兄弟的欢迎。
　　而实现这一切的，就是云南格瑞环保工程有限公司的用酒精废醪液、滤泥、蔗渣、烟囱灰生产有机肥的技术。
　　云南为何连续两年COD不降反升
　　云南省制糖业COD排放总量过大，占全省COD排放总量的22％
　　在云南，制糖业是农民脱贫致富的主要经济来源，常被人形象的称为“甜蜜的事业”，也是云南的支柱产业，目前云南有制糖企业约77家。然而这甜蜜的事业却成了云南的“排污大户”。
　　制糖业的酒精废醪液治理一直是困扰云南甚至全国制糖业多年的问题。酒精废醪液的污染问题，制约着制糖业的发展，成了云南节能减排难以攻克的“堡垒”。
　　记者从云南省环保局了解到，云南出现了2006年和2007年上半年COD约束性指标不降反升的局面，而造成云南这一被动局面的主原因是制糖企业COD排放总量过大。记者了解到，2006年云南省制糖企业年COD排放量6.52万吨，占全省COD排放总量的22％，占工业COD排放总量的61.74％。
　　云南制糖行业秘书长、高级工程师杨运生告诉记者，云南早从2000年以来就一直在探索一条适合云南省省情的制糖废水处理技术以及制糖企业经济与环境协调发展的路子。对有代表性的一些技术召开了现场会，比如推广双江糖厂酒精废醪液的冲灰水处理技术，用酒精废醪液代替水膜除尘器的循环水。一部分废醪液得到浓缩，降低了酒精废醪液的处理量，但约有20％的酒精废醪液不能得到处理，而且对设备腐蚀严重。一些糖厂尝试使用喷雾干燥法，先将废醪液进行浓缩，瞬间减压喷出，废醪液瞬间干燥为有机肥，再以一定比例与其他无机肥混合配制复合肥施用到田间。这种方法虽然使酒精废醪液得到了治理，但消耗的热能较多，经济上不可行。其他的还有燃烧法等，这些治理糖厂酒精废醪液的方法，虽然都是一些积极探索，但与蔗区要求的经济效益好、处理成本低、废物综合利用高的处理目标还有较大的差距。
　　本文开头提到的景真糖厂从1992年开始，就投资220多万元，采用“厌氧发酵——好氧曝气”工艺治理酒精废醪液，因工艺不成熟，不但运行费用高、处理能力差无法达到生产需求，而且最终达不到国家环保排放标准。经西双版纳州环境监测站多次现场监测，化学耗氧量、生物耗氧量的去除率仅达到72％，这套设备只试用一次就被迫停止运行。
　　糖厂治污投入较大，无形中增加了生产成本。能不能采用一种先进的工艺技术与设备，通过加强生产管理、对生产过程中产生的废液进行综合利用，减少或避免酒精废醪液的排放？
　　怎样把超高度有机废水制成有机肥
　　酒精废醪液COD含量高，但还含有大量的钾、氮、磷等物质
　　从2000年开始，云南格瑞环保工程有限公司就开始关注制糖企业的污染物治理。公司董事长、高级工程师朱天南告诉记者，经过实际的走访，他和公司技术人员了解到，云南的制糖业在治理方面资金投入大，在上了环保治污设备后，由于技术人员缺少、运行费过高，投入往往达几十万元至几百万元，企业无力承担。有的企业即使在环保政策的高压下上了治理设备，环保设备也只是应付领导检查或者参观时才运作的“装饰品”。
　　朱天南说，在制糖企业排放的污染物中，酒精废醪液中的COD是治理中最大的难题，每升酒精废醪液中COD的含量在12~17万毫克，是生活污水COD含量的240~340倍；除此之外，酒精废醪液中还富含大量的钾、氮、磷等有机质，而这些恰恰是有机肥的标准。
　　在治理糖厂污染物的同时，能否让企业产生一定的经济效益？在进一步的研究中，朱天南发现，在酒精废醪液中，富含大量的微量元素，却没有病毒、寄生虫卵，如果能把制糖业的废弃物制成有机肥，将具有目前市场上的有机肥不能比的优点。2003年，在对酒精废水进行治理后，格瑞环保公司进一步完善了超高度有机废水生产有机肥的意向。
　　记者了解到，格瑞环保公司利用制糖业在生产过程中产生的锅炉烟道废气或其他热能为能源，将超高浓度的有机废水制成含水率小于8％的精制有机肥，也可直接用超高浓度的有机废水浓缩，再将浓缩废水投入到有机肥生产设备生产有机肥。这不仅解决了企业超高浓度有机废水的污染治理，还大大降低了有机肥生产的成本，从对超高浓度的有机废水治理中产生了可观的经济效益。
　　云南格瑞环保公司与云南英茂集团景真糖厂和四川德昌糖业有限公司合作，在云南西双版纳和四川各建立了一个有机肥厂，在治理了糖厂的“三废”的同时，利用景真糖厂和德昌糖业蔗糖生产的固体废弃物和酒精生产的废水来生产有机肥。
　　为了掌握格瑞技术的实际治理的真实效果，近日，记者到景真糖厂进行了实地考察。据糖厂负责人介绍，2002年，景真糖厂投资1200多万元，引进了云南格瑞环保工程公司的“利用酒精废醪液生产精制有机肥技术”，筹建了酒精废醪液处理车间及其配套设备，将酒精废醪液蒸发浓缩后，干燥制成精制有机肥。这项工程于2003年1月建成投产，于当年5月就通过了由省、州环保局组织的酒精废醪液零排放竣工验收，并于2005年通过了原国家环保总局专家的现场鉴定。2007年，糖厂又投资258万元，对该车间部分设备进行更新或改造。目前，这套年处理15万m3酒精废醪液、产出精制有机肥近万吨的现代“三废”资源化利用设备已正常运行5年，每年减少COD排放5000～6000吨，在实现酒精废醪液零排放的同时，还获得了300多万元的经济效益。
　　目前，云南格瑞环保有机肥已经拥有了自己的专利技术，2006年11月，《用酒精废醪液、滤泥、蔗渣、烟囱灰生产有机肥的方法》获得了国家发明专利证书，“超高浓度有机废水生产优质肥料项目”获2005年国家环境科学技术奖，是中国有机产品环境科学技术获奖项目。