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电镀行业清洁生产

2008-04-23 23:27:37   来源:   作者:   【 评论:0
一、发展状况和特征 

    (1)行业基本情况
    电镀工业是我国重要的加工行业,据粗略估计,全国现有15000家电镀生产厂,行业职工总数超过50万人,现有5000多条生产线和2.5-3亿m2电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。近十年来,乡镇企业发展迅速。 

    (2)企业规模和技术水平
    电镀行业企业规模普遍较小,年电镀能力超过100,000 m2· m m的企业不足500家。少数合资企业或正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施,但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备,大量的生产线为半机械化和半自动化控制,一些甚至为手工操作。 

    (3)行业分布
    电镀企业集中分布在一些工业部门:33.8%的电镀企业分布在机器制造工业,20.2%在轻工业,5-10%在电子工业,其余主要分布在航空、航天及仪器仪表工业。 

    (4)镀种构成
    我国电镀加工中涉及最广的是镀锌,镀铜、镍、铬,其中镀锌占45~50%,镀铜、镍、铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。

二、存在的问题 

    由于长期以来没有一个政府部门专门负责管理电镀工业,电镀工业的分布和发展缺少总体的、完整的规划。由于厂点多、规模小、专业化程度低,造成生产效率低,经济效益差,大多数国有电镀企业均面临亏损。  

    对电镀工业的投入不够。在过去十年中,对电镀工业的投资有限,用于技术改造和技术引进的投资更是十分缺乏,限制了电镀工业技术的更新和发展。  

    对引进技术缺乏完整的吸收和推广,导致不必要的重复引进和资金浪费,尤其是在电镀用的添加剂和专用化学品方面。 
    由于缺乏专业性训练和在岗培训,生产工人的技术水平较低。 
    企业管理水平低,绝大部分电镀企业仍沿袭粗放型经营管理模式,适应市场变化能力差。除部分合资企业和出口企业外,大部分企业没有健全的工业管理体系,多数企业缺乏镀液分析和镀层检测仪器和技术力量。 
     物耗高,效率低,绝大多数电镀企业的物耗、水耗都大大超过国外平均水平。据部分作过清洁生产审计的企业统计,电镀物耗和水耗情况列表如下: 
        表1: 几种主要镀种的物耗水平

名 称

国际平均水平

国内平均水平

镀铜的物料利用率

90%

65%

镀镍的物料利用率

90%

75%

镀铬的物料利用率

24%

10.5%

表2:电镀工业水耗

国外报道

国内先进水平

国内平均水平

0.08t/m2镀件

0.8 t/m2镀件

3.0 t/m2镀件


三、经济状况和市场前景
 

    八十年代以来,电镀企业数量增长很快,而与此同时,部分电镀产品市场逐步被塑料制品和涂料制品取代,使得生产能力增加和市场需求减少之间的矛盾变得更加尖锐。预计在近期内,电镀产品的市场总需求将保持相对稳定,应尽快削减本行业过剩的生产能力,在行业内进行结构调整。 

    未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点: 
    装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、 建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高, 对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加; 
     某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物理气相沉积等取代,功能性电镀产品需求则有上升的趋势; 
某些污染严重的电镀工艺,可能被清洁的电镀工业所取代,如无氰电镀、 三价铬镀铬、代镉、代铬镀层将有上升的趋势; 
    某些性能好、无污染的表面工程的高新技术将会进入我国市场,如达克罗(Dacrotized)涂层,克罗赛(Corrosil)工艺等. 

四、总体环境表现 

    电镀行业的污染状况令人担忧。据估计,本行业每年排放大量的污染物,包括4亿吨含重金属废水、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。目前70-80%的国有电镀厂建立了污染控制设施,然而大部分处理设施已经过期而不能正常运转(城市中只有50%的设施能运转,农村地区更低,只有25%)。而大多数乡镇电镀企业则几乎没有采取任何污染控制措施。 

    在过去几十年中,我国对末端处理技术进行了大量的研究和推广工作,开发了许多实用的污染控制技术。根据目前国内电镀行业的情况,应推广具有较好经济效益的化学处理法,同时推行以防为主、防治结合的方针,改革工艺流程,开展清洁生产,在源头和过程中减少污染物的产生。

五、环境无害化技术转让的潜在领域 

   根据八五计划研究开发项目—关键清洁生产技术筛选和数据库建立的结果,列出了以下应在近期内优先开发的技术,这些优先技术可作为选择和评估环境无害化技术时的参考:
    焊棒除锈的非酸洗技术 
    用气/电焊接的镀铜工艺 
     真空脱油脂技术及其设备 
    离子束辅助沉积代替飞机零件的镀铬 
    小汽车零件的锌合金涂层技术及其设备以代替传统的电镀技术 
    高抗蚀合金电镀代替镀铬技术 
    研究开发高效低温脱油脂试剂,酸洗助剂和蒸气抑制剂 
     研究开发新的废水或废液回收利用的设备和技术,其中包括真空蒸发、反渗透、电渗析和膜回收金属技术 
    根据1996年进行的电镀工业清洁生产审计的结果,以下几个方面可能成为电镀行业环境无害化技术转让的潜在领域: 

   1、在源头削减污染  

    (1)原材料和技术工艺替代
    用机械方法替代化学除锈剂 
    用水溶性清洗剂代替有机溶剂除油 
    酸性盐代替酸性溶液进行弱腐蚀 
    锌合金代替镉 
    镍合金代替硬铬 
    采用不含复合化合物的溶液和低温低浓度电镀工艺  

    (2)电镀工艺控制
    延长工艺溶液的寿命 
    减少溶液的带出 
    淋洗水最小量化  

    2、循环和回收 
    (1)淋洗水回用
     (2)工艺废液回用
    (3)冲洗废水循环,用蒸发、离子交换、反渗透和电解回收金属离子和带出的溶液
    (4)回收废溶剂
    (5)通过电化学或化学方法回用碱性废刻蚀溶液 

    3、成本有效的污染控制技术 
    一体化或成套污染处理设备 
    自动化工艺控制装置和自动化检测仪表 
     高稳定性,有多级逆流清洗系统的自动电镀线 
    集中式处理处置系统,如社区服务中心 
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责任编辑: 神采飞扬
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